Изготовление автомобильных шин

Изготовление качественных шин – это сложный технический процесс, который происходит в несколько этапов.

Первый этап – изготовление каркаса. На сборочный станок подаются внутренний и текстильный слои, а также лента боковины, и все эти компоненты по бокам замыкают бортовые кольца, одновременно прокручиваясь и прогреваясь. За одну смену производится примерно 650 каркасов.

На втором этапе происходит окончательная сборка шин. На изготовленный каркас наносят необходимое количество брекерных слоёв и протекторную ленту. Секрет заключается в том, что протектор и брекерные слои отдельно соединяют друг с другом, и только потом станок автоматически переносит их на подготовленный каркас, где их закрепляют закаточные ролики. Шина собрана, и её можно поддавать вулканизации.

Завершающим процессом в производстве шины nokian, является вулканизация, эта операция происходит в специальных прессах-вулканизаторах. Маркировка, боковины, форма шины и рисунок протектора наносят при помощи сегментных форм, изготовленных в специальном заводском цеху. Шину распирают специальными вулканизационными диафрагмами изнутри. Изготовление одной легковой шины занимает примерно 10-15 минут под давлением в 20 Бар и температуре 170 0С.

Прежде чем отправить готовые шины на склады готовой продукции, их поддают выходному контролю. Хотя контроль осуществляется на каждой стадии производства, проверка готовой продукции обязательна для каждой единицы. Пройдя визуальный контроль, шину проверяют с помощью специального оборудования на однородность, а также её радиальное и диагональное биение.

 
Статья прочитана 126 раз(a).
 

Еще из этой рубрики:

 


Последние Твитты

Loading

Архивы

Наши партнеры

Читать нас

Связаться с нами

Наши контакты

Тел.      

Skype  

ICQ